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PE聚乙烯管的十種常見問題

發布時間:2019-06-27

  PE聚乙烯管像其他的產品設備一樣,在生產過程中或者使用過程中總會出現一些質量問題,一般是由于其設備或者原材料出現的問題所導致的,當然還是有別的原因所引起的問題,不能一概而論。下面我們就來講一講該產品常見的十種問題。

  1、管材表面出現波紋

  原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現象。

  解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低幾節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。

  2、表面麻點(主要是內壁)

  原因:1、原料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導致其老化。

  解決方法:1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器。

  3、表面凹坑

  原因:1、原料潮、氣泡破裂;2、定徑套水量不均。解決方法:1、原料烘干;2、調整水量或更換定徑套。

  4、表面亮斑

  原因:定徑套水量不足。解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

  5、內外壁軸向粗糙

  原因:原料含水量過高。解決方法:原料烘干處理。

  6、表面不光亮

  原因:熔體溫度不合適或PE聚乙烯管的原料有問題。解決方法:調整熔體溫度或更換原料。

  7、外表面劃痕

  原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈。

  8、外表面水線

  原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。解決方法:清理定徑套。

  9、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

  原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

  10、管材壁厚不均。

  原因:1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

  解決方法:1、緊固螺栓或調整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

  以上列舉了十種常見的問題,出現原因以及如何解決也已經列舉上,供大家參考。我們要想減少這些問題的出現,PE聚乙烯管的生產廠家應該建立嚴格的操作規程,加強過程和控制力度,才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的,所以這就對生產人員有了更高的更為標準的操作手藝了。對我們使用者而言,購買該產品的時候就要認真仔細的檢查其是否有問題出現,一旦發現問題,應該立即找廠家返廠或者置換。

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